접착식 라벨 거품은 최종 사용자가 라벨링 과정에서 자주 접하게 되는 현상입니다.S-Conning은 그 주된 이유를 다음과 같이 말합니다.
1. 고르지 않은 접착제 코팅 : 자체 접착 재료의 표면은 표면 재료, 접착제 및 백킹 페이퍼의 세 부분으로 구성됩니다.제조공정에서 표면코팅, 표면재, 코팅층, 접착제, 이형코팅으로 구분됩니다.그것은 7 부분 (실리콘 코팅), 백킹 페이퍼, 백 코팅 또는 백 프린팅으로 구성됩니다.접착제의 고르지 않은 코팅은 주로 필름 공급 업체가 접착제를 적용 할 때 발생하는 프로세스 싱크로 인해 발생합니다.
2. 라벨링 기계의 압력 휠 디자인 및 압력 부족 : 일반적으로 자동 라벨링 기계의 주요 구성 요소에는 풀기 휠, 버퍼 휠, 가이드 롤러, 구동 롤러, 감기 휠, 필링 플레이트가 포함됩니다. 및 프레싱 휠(라벨링 롤러).자동 라벨링 프로세스는 라벨링 기계의 센서가 라벨링 대상이 라벨링 준비가 되었다는 신호를 보낸 후 라벨링 기계의 구동 휠이 회전하는 것입니다.롤라벨은 장치에 장력이 있는 상태이기 때문에 이면지가 박리판에 가까워져 진행방향을 바꾸면 이면지의 일정한 강성으로 인해 라벨의 앞부분이 받침지에서 강제로 분리된다. 라벨을 붙일 준비가 된 자체 재료.대상물은 라벨의 바로 아래 부분에 있으며, 가압 롤러의 작용으로 이면지에서 분리된 라벨이 대상물에 균일하고 평평하게 부착됩니다.라벨링 후 롤 라벨 아래의 센서는 작동을 중지하라는 신호를 보내고 구동 휠은 정지하고 라벨링 주기가 종료됩니다.라벨기의 압력 휠이 압력 설정 또는 구조 설계에 결함이 있는 경우 자체 접착 라벨의 라벨링 과정에서도 거품이 발생합니다.압력 휠의 압력을 다시 조정하거나 라벨링 기계 제조업체와 협의하여 해결하십시오.
3. 정전기 효과: 필름 재료의 경우 정전기로 인해 라벨에 기포가 생길 수도 있습니다.정전기가 발생하는 주요 원인은 두 가지입니다. 첫째, 기후 및 환경과 관련이 있습니다.추운 기후와 건조한 공기는 정전기가 발생하는 주요 원인입니다.우리나라 북부지방에서 겨울에 점착라벨을 사용하다보면 라벨링 과정에서 정전기가 자주 발생합니다.또한, 재료 사이, 라벨기의 재료 및 관련 부품을 문지르거나 접촉하는 경우에도 정전기가 발생합니다.자동 라벨기에서 라벨링 시 정전기가 발생하여 기포가 발생하여 라벨링 효과에 영향을 줍니다.
게시 시간: 2022년 7월 4일